如何保证横剪线切割加工质量

(1)选用适宣模具资料线切开加工一般是在坯料淬硬后进行的如选用了T8A、T10A等碳素工具钢因为难以淬透淬硬层较浅经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度明显下降,为了进步线切开模具的使用寿命和加工精度应选用淬透性杰出的合金工具钢或硬质合金来制造这些资料从表层到中心的硬度没有明显的下降

(2)挑选比较好的线切开液(水基工作液).线切开液关于线切开起着非常要害的效果所以挑选好的工作液能够进步切开功率外表光洁度进步切开的稳定性。

(3)进步机械传动精度 机械传动精度对加工精度影响很大工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度，因为工作台的移动由多个传动副带动如齿轮副、丝杠螺

母副笔它们的传动结度直接影响加丅结度电极丝的运动结度要受导轮的回转结度，导轮的不均匀磨损，电极丝的松像笔的影响也较大 由此可见机械传动结度不高对加工质

量有较大影响。

在淬火前进行预加工去除大部分余量:进行线切开时选用一次切开法第一次粗切型孔待应力到达新的平衡时再精切开型孔;挑选正确的切开顺序等,横剪机上述措施对减少资料中的剩余应力大有好处。

(4)减少剩余应力 在用线切开加一时会切开掉大块金属会使资料的内部制余应力的相对平衡状况受到破坏应力将重新散布,资料中的制余应力有时比机床精度等因素对加一精

度的影响还严峻可使变形到达微观可见的程度甚至在切开过程中资料都会决裂，为了减小剩余应力引起的变形应采纳相应措施如应正确挑选热处理规范:工件轮廓应离坯料边际8-100mm在线切开前可进行时效处理。

(5)下降外表粗酷度模目型腔的外麦粗结度高低对期件质量右较大影响在切开加工时均应相法设法下降外美粗器度为此应采纳相关措施如电极丝张紧不够应有时将之张紧

讲给速度应调理恰当防止速度的波动机械传动空障过大也易使电极丝显动使粕度加大为此要及时调整各机械传动部分的松紧度，正确挑选电参数防止单个脉油过大此外电

极丝的走丝速度过快或发作抖动也会影响零件外表粗糙度，它们对质量进步都是晦气的。