纵剪、横剪的质量与铁芯质量相关

处理毛刺问题,除了要求模具设计人员正确挑选模具资料、结构和空隙;制造人员严厉把好处理、精磨等关键,从而使制成的模具合分外,还有必要对操作工人提出如下要求:

1)仔细装置,重复调整,仔细检验,使模具一开端运用就处于正常状态.尽可能防止因调整不妥形成大量废品,乃至啃伤模具之后再处理.

2)坚持在冲制或剪切少数的制品后进行自检、抽检,发现毛刺超标,及时采取相应措施予以处理,以后应守时进行抽检。

3)检查毛刺时,一般可用千分尺丈量毛刺高度,也可用手摸(切勿在机器运行过程中去摸).在剖析毛刺原因时,可用十倍以上放大镜,观察工件刃口情况,以便"对症下药"。

二、铁芯的直线度

硅钢卷料总是有内应力的.这些内应力一般是由滚剪引起的,剪切卷料的剪切刃口差错的长度C来决议。

剪切刃口差错是一种内应力巨细的反响,这种内应力是不能靠滚剪或横剪生产线来消除的.消除内应力应该从资料本身动身.在滚剪过程中,剪切刃口的差错,决议了资料直线度。

1.差错的形状和巨细

2.差错的丈量，这种差错一般有两种丈量方法:

1)选用经测定合格的滚剪直线棱边作为规范,将剪切的刃口与之相比.

2)选用丈量工作台直线棱边作为规范,将被丈量的刃口与之相比.

相比时,可用丈量仪器或光学仪器这种很小的刃口偏斜量与弧形差错值微信平台硅钢横剪线.明显,由于选用的方法不同,制品视点差错和长度丈量值也不相同.

3.差错允许的形状和规范

横剪机一般这种差错形成凸凹不同的弧形,一半左右辐射.其最大允许弧度高hG依据EURONORM107-75推荐在1.5m内不得超过0.8mm.经验证明:

1)凡不超过这个差错(弧度)的条料都可被横剪所接受.换句话说,只要不超过0.8mm/1500mm的弧度,横剪就能剪出合格的片子.

2)任何形状的弧形,只有在条料的某一剖面上找到,而且较大的仅仅发生在卷料的卷末或卷头.由于卷头和卷末受到的损伤的可能性较大,内应力也较大.